IMPRESIÓN 3D

IMPRESIÓN 3D

La impresión 3D es una de las tecnologías más revolucionarias del siglo XXI. Ofrece a todos la capacidad de transformar ideas virtuales en objetos “físicos”, promete cambiar la vida tal como la conocemos, ayudando a las personas desde diferentes áreas, como la ingeniería, la medicina, el arte, la arquitectura o a los entusiastas del bricolaje.

 HISTORIA 

El comienzo:

• 1800: la impresión 3D no se inicia oficialmente hasta finales del siglo XX, pero algunas de las ideas tienen aquí su origen.
• En 1859: un fotógrafo y escultor francés llamado François Willème muestra la primera tecnología de escaneo en 3D del mundo, mediante el uso de 24 cámaras para fotografiar simultáneamente a un mismo sujeto desde diferentes ángulos.
• Unos años más tarde, en 1892, el inventor Joseph E. Blanther obtiene una patente para un método de creación de mapas topográficos en 3D utilizando un método de estratificación.

El nacimiento real de la impresión en 3D

• 1980: Los primeros intentos de impresión 3D moderna se llevan a cabo en un momento en que la mayor parte del mundo sólo piensa en fotografías (2D). 
• La primera patente relacionada con la tecnología fue presentada en mayo de 1980 por el Dr. Hideo Kodama del Instituto de Investigación Industrial Municipal de Nagoya, que describe un sistema de prototipado rápido de fotopolímeros. La idea de Kodama consiste en utilizar una tina de fotopolímero, expuesto a la luz ultravioleta, para endurecer una pieza. Desafortunadamente, nunca va más allá.
• 1986: Chuck Hull inventa el aparato de estereolitografía (SLA). Esta técnica de impresión 3D se refiere a un método de impresión de objetos “capa por capa” mediante un proceso en el que los láser selectivamente provocan que las cadenas de moléculas se unan, formando polímeros.
• Hull continúa y funda 3D Systems Corporation, el cual presenta el primer sistema de impresión 3D comercial del mundo, el SLA-1. 
• 1987: Carl Deckard, de la Universidad de Texas, es pionero en un método alternativo de impresión 3D, el cual convierte el polvo suelto en un sólido, en lugar del proceso de resina líquida de Chuck Hall. El enfoque de Deckard requiere de un láser para unir el polvo y solidificarlo. Su primera máquina se llama “Betsy”. En 2006 vemos las primeras impresoras SLS “comerciales”, lo que abre nuevas oportunidades en la fabricación. 

Nace el modelado por deposición fundida (FDM)

• 1989: S. Scott Crump, junto con su esposa y compañera Lisa Crump, inventa y patenta un nuevo método de fabricación aditiva llamado Fused Deposition Modeling. Esta técnica implica fundir filamentos de polímero y depositarlo en un sustrato, capa por capa, para crear un objeto 3D.
• La idea de esta nueva tecnología llegó a Crump cuando intentó crear una rana de juguete para su hija usando una pistola de pegamento caliente cargada con una mezcla de polietileno y cera para velas. Después de luchar para hacerlo manualmente, imaginó una manera de automatizar el proceso mediante la creación de una serie de capas delgadas, apiladas una encima de la otra.

El nacimiento de la bioprinting 13D médica.

• 1999: El uso de órganos impresos en 3D en la cirugía se convierte en realidad cuando una vejiga urinaria cultivada en laboratorio se trasplanta con éxito en un paciente.

La revolución RERAP

• 2004: Adrian Bowyer, profesor de ingeniería mecánica en la Universidad de Bath en los Estados Unidos, funda el proyecto RepRap, un proyecto de código abierto que tiene como objetivo fabricar una impresora 3D que pueda imprimir la mayoría de sus propios componentes.
• 2008: Shapeways, un servicio de impresión 3D, se lanza en Holanda. Parecido a RepRap, Shapeways hace que la impresión 3D esté disponible para un público más amplio.
• 2008: Se crea y se utiliza la primera pierna protésica impresa en 3D. Se imprime “tal cual”, sin requerir un montaje posterior adicional. En la actualidad, se han creado y utilizado varias prótesis impresas en 3D en todo el mundo.

Llega Kickstarter.

• 2009: lanzamiento de Kickstarter. Aunque no está directamente relacionado con la impresión en 3D, el sitio web de crowdfunding se convierte en una plataforma de lanzamiento y de recaudación de fondos para un gran número de impresoras 3D.

La llegada de Makerbot.

• 2011: Cualquiera que piense que la impresión 3D solo tiene que ver con la creación de objetos pequeños recibe una bofetada cuando los ingenieros de la Universidad de Southampton en el Reino Unido diseñan e imprimen en 3D la primera aeronave sin tripulación impresa en 3D del mundo. 
• 2018: Ya se trate de objetos pequeños o casas, bioimpresión 3D o prótesis, la impresión en 3D está llegando a un público cada vez más grande, y con más impresoras disponibles que nunca.

APLICACIONES

Hay industrias en particular donde las capacidades asombrosas de la impresión en 3D han transformado la producción:

 Aeroespacial: Las empresas aeroespaciales fueron algunas de las primeras en adoptar la impresión 3D. Algunos de los estándares más duros de rendimiento de la industria existen en este ámbito, que requiere que las piezas se mantengan en condiciones adversas. Los ingenieros que diseñan y fabrican para las plataformas aeroespaciales comerciales y militares necesitan los componentes dignos del vuelo hechos de materiales de alto rendimiento.

Médica: La industria médica más innovadora está utilizando la impresión en 3D para entregar soluciones a los doctores, a los pacientes y a las instituciones de investigación. Los fabricantes médicos están utilizando la amplia gama de materiales de impresión 3D de alta resistencia y biocompatible, desde rígidos hasta flexibles y opacos a transparentes, para personalizar diseños como nunca antes.

Transporte: La industria del transporte necesita piezas que soporten las duras pruebas y sean lo suficientemente livianas. Con una amplia gama de materiales resistentes, de alta temperatura y tecnologías de impresión 3D y la capacidad de construir geometrías muy complejas, las empresas de transporte están sólo arañando la superficie de lo que se puede fabricar de forma aditiva para sus vehículos.

Energía: El éxito en el sector de la energía depende de la capacidad de desarrollar rápidamente componentes adaptados y de misión crítica que puedan soportar condiciones extremas. Los avances de la impresión 3D en la producción de componentes eficientes, ligeros y respetuosos con el medio ambiente proporciona respuestas para diversos requisitos y funciones de campo.

Productos de Consumo: Para los diseñadores, artistas gráficos y equipos de marketing, el tiempo que toma para formar una idea y entregarla al mercado es todo. Parte de ese tiempo es simular la apariencia del producto final durante las revisiones de diseño para probar ideas a los principales interesados. Los fabricantes de productos de consumo han adoptado la impresión 3D para ayudar a desarrollar iteraciones y ajustar rápidamente el diseño.

VIDEOS REALIZADOS EN PAINT 3D